Nauwkeurige meting van procesvariabelen speelt een doorslaggevende rol bij pompbesturing om de besturing te optimaliseren. MSR-systemen registreren relevante parameters zoals druk, debiet en temperatuur. Deze meetwaarden kunnen worden gebruikt om de huidige status van het systeem gedetailleerd in kaart te brengen. Op basis hiervan kan het huidige vereiste pompvermogen worden bepaald, wat leidt tot een verbeterde energie-efficiëntie en bedrijfszekerheid. Door de meetgegevens continu op te slaan, kan het systeem automatisch reageren op veranderingen en zo de pompprestaties continu aanpassen.

Doordat alle meetgegevens continu worden geregistreerd en opgeslagen, kunnen afwijkingen van de standaardtoestand onmiddellijk worden herkend. Hierdoor kunnen problemen in een vroeg stadium worden herkend en verholpen. Dit vermindert de stilstandtijd en leidt tot enorme kostenbesparingen.

Integratie in een automatiseringssysteem van een hoger niveau is geen probleem dankzij de moderne MCR-technologie. Dit verbetert de algemene controle en bewaking van alle systeemcomponenten en vereenvoudigt de diagnose in geval van problemen aanzienlijk.

De besturing van een pomp zorgt voor enorme energiebesparingen, omdat bijvoorbeeld slechts een achtste van het vermogen bij volle belasting wordt verbruikt bij halve snelheid.

Het gebruik van MSR-technologie maakt een optimale regeling van een pomp mogelijk – aangepast aan de huidige vraag. Het feit dat de pompen niet constant op volle belasting draaien, verhoogt ook de bedrijfszekerheid. Deze twee factoren alleen al zorgen voor hoge kostenbesparingen, niet in de laatste plaats dankzij de moderne MCR-technologie